SALLE POLYVALENTE DE TULCEA Tulcea

En 2024, Avinci a soutenu l’exécution du projet « SALA POLIVALENTĂ TULCEA » à Tulcea (Roumanie), dans le cadre d’un objectif classé « BÂTIMENTS SPÉCIAUX ». Le projet a été mené pour le client Construcții Erbașu S.A et a porté sur la réalisation d’une salle polyvalente présentant une portée structurelle et une fermeture élevée, avec pour repères principaux un volume d’environ 160 tonnes de structure métallique et une surface totale de couverture de 4300 m².

En plus de la structure métallique, Avinci a joué un rôle important dans le montage des solutions de fermeture et de protection de l’enveloppe : 3900 m² de panneaux sandwich et 3410 m² de tôle de revêtement de façade, y compris avec des pièces en aluminium décoratives. Le chantier a été organisé de manière à permettre l’avancement par étapes des travaux, en corrélation avec le rythme de livraison des éléments et avec le montage en hauteur des composants structurels et de façade.

La période d’exécution a été de 4 mois, et l’intervention d’Avinci s’est concentrée sur le management de projet et sur le montage des structures métalliques, avec une coordination orientée vers le respect des séquences techniques et la réduction des temps d’arrêt entre équipes. Le résultat a été une structure entièrement montée et fermée, prête pour la poursuite des travaux de finition et des installations, dans des conditions de rigueur et de contrôle qualité tout au long du chantier.

Le projet de la salle polyvalente de Tulcea a impliqué la réalisation d’un bâtiment de forme et de géométrie complexes, avec des exigences fonctionnelles spécifiques aux usages sportifs et la nécessité de fermer rapidement le volume pour protéger les travaux ultérieurs. Le client a veillé à ce que les phases de structure et d’enveloppe soient coordonnées strictement, afin de pouvoir travailler en flux, sans retards générés par le découplage du montage des livraisons ou par des désalignements entre équipes.

Dans ce contexte, pour Construcții Erbașu S.A, il a fallu gérer une zone d’exécution avec des éléments répétables, mais avec des opérations de montage impliquant des contrôles dimensionnels, des alignements et des assemblages à des tolérances. Les priorités étaient : assurer la stabilité pendant le montage, corréler les opérations en hauteur avec les équipements de levage et de fixation, ainsi que fermer le bâtiment par la couverture et les panneaux sandwich sur de grandes surfaces, respectivement par le revêtement de façade avec des pièces décoratives en aluminium.

La complexité technique du projet est venue de la nécessité de monter une structure métallique dans un volume significatif (environ 160 tonnes), avec une exécution par étapes afin de maintenir l’accès des équipes et d’assurer la stabilité globale tout au long de l’assemblage. La géométrie spécifique d’une salle polyvalente, combinée au travail en hauteur, a imposé un contrôle strict du positionnement des éléments et de la planéité/l’alignement des zones de fixation pour la couverture et les fermetures.

Sur le plan logistique, le chantier devait être organisé pour un flux continu : l’approvisionnement des éléments de structure et des composants de fermeture (couverture, panneaux sandwich, tôle de revêtement de façade) et leur séquençage, de manière à éviter toute période d’attente entre le montage et les préparatifs de réceptions intermédiaires. Il y a également eu des défis liés à l’adaptation des opérations aux conditions de travail sur site, notamment la planification des travaux avec des grues et la manutention des pièces les plus lourdes, afin que les levages et les fixations se déroulent dans des fenêtres opérationnelles contrôlées.

Avinci a organisé le chantier en mettant l’accent sur la sécurité et sur l’établissement de règles claires pour le travail en hauteur et pour la manutention des éléments métalliques. Pendant le montage, les conditions de travail ont été suivies pour les zones de levage, la signalisation des opérations de crochet et l’accès contrôlé du personnel aux zones présentant un risque. La planification a tenu compte du déroulement des opérations dans des fenêtres de travail, de sorte que les levages et les fixations soient réalisés avec des équipes complètes et avec des moyens de protection adaptés.

Le contrôle qualité a été appliqué comme un processus, et non comme une vérification finale. Pour les principaux points d’exécution, ont été suivis : la position des éléments de structure, la qualité des assemblages et la conformité des zones de fixation pour la couverture et les fermetures. Pendant l’étape de montage des panneaux sandwich et des habillages de façade, les raccords, la planéité et la continuité du système de fermeture ont été contrôlés, afin d’assurer la performance en utilisation et de préparer les surfaces pour les étapes ultérieures.